Gentian kaca Pencetakan adalah proses khusus yang digunakan untuk membentuk komponen dari bahan bertetulang gentian kaca. Kaedah ini memanfaatkan nisbah kekuatan-ke-berat badan gentian kaca untuk menghasilkan struktur tahan lama, ringan, dan kompleks. Proses ini digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, marin, dan pembinaan.
Produk Fiberglass Molded
Gentian kacaPencetakan melibatkan beberapa langkah, dari menyediakan acuan untuk menyelesaikan produk akhir. Berikut adalah pecahan terperinci mengenai proses:
1. Penyediaan acuan
Acuan kritikal dalam acuan gentian kaca dan boleh dibuat dari bahan seperti aluminium, keluli, atau gentian kacasendiri. Penyediaan acuan melibatkan:
Merancang acuan:Acuan mesti direka mengikut spesifikasi produk akhir. Proses reka bentuk termasuk pertimbangan untuk garis perpisahan, draf sudut, dan kemasan permukaan.
Pembersihan dan penggilap:Permukaan acuan perlu dibersihkan dan digilap untuk memastikan pelepasan lancar dan kemasan permukaan berkualiti tinggi produk akhir.
Memohon Ejen Siaran:Ejen pelepasan (seperti lilin atau bahan berasaskan silikon) digunakan untuk acuan untuk mengelakkan gentian kaca daripada melekat padanya semasa proses pengawetan.
Badan gentian kaca acuan kapal
2. Penyediaan bahan
Bahan gentian kaca biasanya disediakan dalam bentuk:
● Tikar gentian kacaatauKain: Ini adalah lapisan tenunan atau bukan tenunan gentian kaca. Jenis dan orientasi serat boleh menjejaskan kekuatan dan sifat produk akhir.
● Resin: Resin termoset seperti poliester, epoksi, atau ester vinil digunakan. Pilihan resin memberi kesan kepada sifat -sifat mekanikal, ketahanan terhadap faktor persekitaran, dan kualiti keseluruhan produk akhir.
● Pemangkindan pengeras: Bahan kimia ini ditambah kepada resin untuk memulakan dan mengawal proses pengawetan.
3.Proses Layup
● Lay-up tangan: Ini adalah proses manual di mana tikar gentian kacaatau kaindiletakkan ke dalam acuan, dan resin digunakan dengan berus atau penggelek. Setiap lapisan dipadatkan untuk mengeluarkan gelembung udara dan memastikan penembusan resin yang baik.
● Sembur: Gentian kaca dan Resindisembur ke dalam acuan menggunakan peralatan khusus. Kaedah ini lebih cepat dan sesuai untuk bahagian yang lebih besar tetapi mungkin tidak memberikan ketepatan yang tinggi sebagai tangan.
● ResinPenyerapan: Dalam kaedah ini, kain gentian kaca kering diletakkan di dalam acuan, dan resin ditanam di bawah tekanan vakum, memastikan pengedaran resin menyeluruh dan lompang minimum.
4.Menyembuhkan
● Menyembuhkan suhu bilik: TheResinmenyembuhkan pada suhu ambien. Kaedah ini mudah tetapi mungkin mengambil masa lebih lama dan biasanya digunakan untuk bahagian kecil dan sederhana.
● Pengawetan haba: Acuan diletakkan di dalam ketuhar atau autoklaf untuk mempercepatkan proses pengawetan. Kaedah ini memberikan kawalan yang lebih baik ke atas sifat akhir produk dan digunakan untuk aplikasi berprestasi tinggi.
5. Demolding
SekaliResintelah sembuh sepenuhnya, bahagian itu dikeluarkan dari acuan. Proses demolding mesti ditangani dengan teliti untuk mengelakkan merosakkan bahagian atau acuan.
6. Penamat
● Pemangkasan dan pemotongan: Bahan berlebihan dipangkas, dan tepi selesai untuk mencapai dimensi dan penampilan yang dikehendaki.
● Sampuran dan menggilap: Permukaan bahagian itu disandarkan dan digilap untuk meningkatkan kemasan permukaan dan estetika.
● Lukisan atau salutan: Salutan atau cat tambahan boleh digunakan untuk ketahanan yang dipertingkatkan, perlindungan UV, atau estetika.
Jenis proses pencetakan gentian kaca
Buka proses acuan:
● Lay-up tangan: Permohonan manual gentian kaca danResin, Sesuai untuk jumlah pengeluaran rendah hingga sederhana.
● Sembur: Gentian kacadanResindisembur ke dalam acuan terbuka, sesuai untuk bahagian yang lebih besar.
Proses acuan tertutup:
● Pencetakan pemindahan resin (RTM): Gentian kacadiletakkan dalam rongga acuan, dan resin disuntik di bawah tekanan. Kaedah ini menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan kemasan permukaan yang sangat baik di kedua-dua belah pihak.
● Infusi vakum: Keringgentian kacadiletakkan di acuan, danResindisemai di bawah vakum. Kaedah ini dikenali untuk menghasilkan bahagian ringan dan kuat dengan lompang yang minimum.
● Pencetakan mampatan: Pra-terbentuktikar gentian kacadiletakkan dalam acuan, dan resin ditambah sebelum acuan ditutup dan dipanaskan untuk menyembuhkan bahagian di bawah tekanan.
Aplikasi pengacuan gentian kaca
● Automotif: Panel badan, bumper, papan pemuka, dan komponen lain.
● Aeroangkasa: Komponen struktur ringan, fairings, dan panel dalaman.
● Marin: Hulls, dek, dan superstruktur bot dan kapal layar.
● Pembinaan: Bumbung, pelapisan, dan unsur -unsur struktur.
● Barang pengguna: Peralatan sukan, perabot, dan bahagian tersuai.
Tangki penyimpanan gentian kaca
Kelebihan dan kekurangan pengacuan gentian kaca
Kelebihan:
● Kekuatan dan ketahanan: Bahagian gentian kaca kuat, ringan, dan tahan terhadap kakisan dan kesan.
● Bentuk kompleks: Mampu membentuk bentuk yang rumit dan kompleks yang sukar dicapai dengan bahan lain.
● Penyesuaian: Bahagian gentian kaca boleh disesuaikan dengan keperluan tertentu, termasuk ketebalan dan orientasi serat yang berbeza -beza.
● Kos efektif: Sesuai untuk kedua-dua pengeluaran rendah dan tinggi, menawarkan keseimbangan antara prestasi dan kos.
Kami menawarkan pelbagai bahan mentah untuk proses pencetakan gentian kaca sepertiFiberglass roving/Fabrc Fiberglass/tikar gentian kaca/Resin/Cobalt dll.
Produk kami
Hubungi kami untuk maklumat produk.
Nombor Telefon: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Laman web: www.frp-cqdj.com
Masa Post: Jun-24-2024
