gentian kaca pengacuan ialah proses khusus yang digunakan untuk membentuk komponen daripada bahan bertetulang gentian kaca. Kaedah ini memanfaatkan nisbah kekuatan-ke-berat gentian kaca yang tinggi untuk mencipta struktur yang tahan lama, ringan dan kompleks. Proses ini digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, marin, dan pembinaan.
Produk Beracuan Gentian Kaca
gentian kacapengacuan melibatkan beberapa langkah, daripada penyediaan acuan sehinggalah kepada kemasan produk akhir. Berikut ialah pecahan terperinci proses:
1. Penyediaan Acuan
Acuan adalah kritikal dalam pengacuan gentian kaca dan boleh dibuat daripada bahan seperti aluminium, keluli atau gentian kacasendiri. Penyediaan acuan melibatkan:
Mereka bentuk acuan:Acuan mesti direka mengikut spesifikasi produk akhir. Proses reka bentuk termasuk pertimbangan untuk garis perpisahan, sudut draf, dan kemasan permukaan.
Membersih dan Menggilap:Permukaan acuan perlu dibersihkan dan digilap untuk memastikan pelepasan lancar dan kemasan permukaan berkualiti tinggi produk akhir.
Memohon Ejen Pelepasan:Ejen pelepas (seperti lilin atau bahan berasaskan silikon) digunakan pada acuan untuk mengelakkan gentian kaca daripada melekat padanya semasa proses pengawetan.
Badan Bot Beracuan Gentian Kaca
2. Penyediaan Bahan
Bahan gentian kaca biasanya disediakan dalam bentuk:
● Tikar Gentian KacaatauKain: Ini adalah lapisan tenunan atau bukan tenunan gentian kaca. Jenis dan orientasi gentian boleh menjejaskan kekuatan dan sifat produk akhir.
● Resin: Resin termoset seperti poliester, epoksi atau ester vinil digunakan. Pilihan resin memberi kesan kepada sifat mekanikal, rintangan kepada faktor persekitaran, dan kualiti keseluruhan produk akhir.
● Pemangkindan Pengeras: Bahan kimia ini ditambah pada resin untuk memulakan dan mengawal proses pengawetan.
3.Proses Layup
● Susun Tangan: Ini adalah proses manual di mana tikar gentian kacaatau kaindiletakkan ke dalam acuan, dan resin digunakan dengan berus atau penggelek. Setiap lapisan dipadatkan untuk mengeluarkan gelembung udara dan memastikan penembusan resin yang baik.
● Semburan: gentian kaca dan damardisembur ke dalam acuan menggunakan peralatan khusus. Kaedah ini lebih pantas dan sesuai untuk bahagian yang lebih besar tetapi mungkin tidak memberikan ketepatan yang tinggi seperti letak tangan.
● ResinInfusi: Dalam kaedah ini, fabrik gentian kaca kering diletakkan di dalam acuan, dan resin diselitkan di bawah tekanan vakum, memastikan pengedaran resin yang menyeluruh dan lompang yang minimum.
4.Pengawetan
● Pengawetan Suhu Bilik: Thedamarmenyembuhkan pada suhu persekitaran. Kaedah ini mudah tetapi mungkin mengambil masa yang lebih lama dan biasanya digunakan untuk bahagian kecil hingga sederhana.
● Pengawetan Haba: Acuan diletakkan di dalam ketuhar atau autoklaf untuk mempercepatkan proses pengawetan. Kaedah ini memberikan kawalan yang lebih baik ke atas sifat akhir produk dan digunakan untuk aplikasi berprestasi tinggi.
5. Demolding
Sebaik sahajadamartelah sembuh sepenuhnya, bahagian tersebut dikeluarkan dari acuan. Proses pembongkaran mesti dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan bahagian atau acuan.
6. Penamat
● Memotong dan Memotong: Bahan berlebihan dipangkas, dan bahagian tepinya disiapkan untuk mencapai dimensi dan rupa yang diingini.
● Mengempelas dan Menggilap: Permukaan bahagian diampelas dan digilap untuk menambah baik kemasan permukaan dan estetika.
● Lukisan atau Salutan: Salutan atau cat tambahan boleh digunakan untuk meningkatkan ketahanan, perlindungan UV atau estetika.
Jenis Proses Pengacuan Gentian Kaca
Proses Acuan Terbuka:
● Susun Tangan: Penggunaan gentian kaca secara manual dandamar, sesuai untuk volum pengeluaran rendah hingga sederhana.
● Semburan: gentian kacadandamardisembur ke dalam acuan terbuka, sesuai untuk bahagian yang lebih besar.
Proses Acuan Tertutup:
● Pengacuan Pemindahan Resin (RTM): gentian kacadiletakkan di dalam rongga acuan, dan resin disuntik di bawah tekanan. Kaedah ini menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan kemasan permukaan yang sangat baik pada kedua-dua belah.
● Infusi Vakum: Keringgentian kacadiletakkan di dalam acuan, dandamardiselitkan di bawah vakum. Kaedah ini terkenal kerana menghasilkan bahagian yang ringan dan kuat dengan lompang yang minimum.
● Pengacuan Mampatan: Pra-dibentuktikar gentian kacadiletakkan di dalam acuan, dan resin ditambah sebelum acuan ditutup dan dipanaskan untuk menyembuhkan bahagian di bawah tekanan.
Aplikasi Pengacuan Gentian Kaca
● Automotif: Panel badan, bampar, papan pemuka dan komponen lain.
● Aeroangkasa: Komponen struktur ringan, fairing dan panel dalaman.
● Marin: Badan kapal, geladak, dan struktur atas bot dan kapal layar.
● Pembinaan: Bumbung, pelapisan, dan elemen struktur.
● Barangan Pengguna: Peralatan sukan, perabot dan bahagian tersuai.
Tangki Simpanan Gentian Kaca
Kebaikan dan Keburukan Pengacuan Gentian Kaca
Kelebihan:
● Kekuatan dan Ketahanan: Bahagian gentian kaca adalah kuat, ringan dan tahan terhadap kakisan dan hentaman.
● Bentuk Kompleks: Mampu membentuk bentuk yang rumit dan kompleks yang sukar dicapai dengan bahan lain.
● Penyesuaian: Bahagian gentian kaca boleh disesuaikan dengan keperluan khusus, termasuk pelbagai ketebalan dan orientasi gentian.
● Kos-Efektif: Sesuai untuk pengeluaran volum rendah dan tinggi, menawarkan keseimbangan antara prestasi dan kos.
Kami menawarkan pelbagai jenis bahan mentah untuk proses pengacuan gentian kaca sepertigentian kaca mengembara/fabrc gentian kaca/tikar gentian kaca/damar/kobalt dll.
Produk kami
Hubungi kami untuk maklumat produk.
Nombor telefon:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
laman web: www.frp-cqdj.com
Masa siaran: Jun-24-2024
