Gentian kaca Pengacuan merupakan proses khusus yang digunakan untuk membentuk komponen daripada bahan yang diperkukuh dengan gentian kaca. Kaedah ini memanfaatkan nisbah kekuatan kepada berat gentian kaca yang tinggi untuk menghasilkan struktur yang tahan lama, ringan dan kompleks. Proses ini digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, marin dan pembinaan.
Produk Acuan Gentian Kaca
Gentian kacaPengacuan melibatkan beberapa langkah, daripada menyediakan acuan hinggalah kemasan produk akhir. Berikut ialah pecahan terperinci proses tersebut:
1. Penyediaan Acuan
Acuan adalah penting dalam pengacuan gentian kaca dan boleh dibuat daripada bahan seperti aluminium, keluli, atau gentian kacaitu sendiri. Penyediaan acuan melibatkan:
Mereka Bentuk Acuan:Acuan mesti direka bentuk mengikut spesifikasi produk akhir. Proses reka bentuk merangkumi pertimbangan untuk garisan pemisah, sudut draf dan kemasan permukaan.
Pembersihan dan Penggilapan:Permukaan acuan perlu dibersihkan dan digilap untuk memastikan pelepasan yang lancar dan kemasan permukaan yang berkualiti tinggi bagi produk akhir.
Memohon Ejen Pelepasan:Agen pelepas (seperti lilin atau bahan berasaskan silikon) digunakan pada acuan untuk mengelakkan gentian kaca daripada melekat padanya semasa proses pengawetan.
Badan Bot Berbentuk Gentian Kaca
2. Penyediaan Bahan
Bahan gentian kaca biasanya disediakan dalam bentuk:
● Tikar Gentian KacaatauFabrikIni adalah lapisan gentian kaca yang ditenun atau tidak ditenun. Jenis dan orientasi gentian boleh mempengaruhi kekuatan dan sifat produk akhir.
● ResinResin termoset seperti poliester, epoksi atau vinil ester digunakan. Pemilihan resin memberi kesan kepada sifat mekanikal, rintangan terhadap faktor persekitaran dan kualiti keseluruhan produk akhir.
● Pemangkindan PengerasBahan kimia ini ditambah kepada resin untuk memulakan dan mengawal proses pengawetan.
3.Proses Layup
● Letakkan TanganIni adalah proses manual di mana tikar gentian kacaatau kaindimasukkan ke dalam acuan, dan resin disapu dengan berus atau penggelek. Setiap lapisan dipadatkan untuk membuang gelembung udara dan memastikan penembusan resin yang baik.
● Semburan: Gentian kaca dan damardisembur ke dalam acuan menggunakan peralatan khusus. Kaedah ini lebih pantas dan sesuai untuk bahagian yang lebih besar tetapi mungkin tidak memberikan ketepatan setinggi susunan tangan.
● ResinInfusiDalam kaedah ini, fabrik gentian kaca kering diletakkan di dalam acuan dan resin diresapi di bawah tekanan vakum, memastikan pengagihan resin yang menyeluruh dan lompang yang minimum.
4.Pengawetan
● Pengawetan Suhu Bilik: Yangdamarmengering pada suhu ambien. Kaedah ini mudah tetapi mungkin mengambil masa yang lebih lama dan biasanya digunakan untuk bahagian bersaiz kecil hingga sederhana.
● Pengawetan HabaAcuan diletakkan di dalam ketuhar atau autoklaf untuk mempercepatkan proses pengawetan. Kaedah ini memberikan kawalan yang lebih baik ke atas sifat akhir produk dan digunakan untuk aplikasi berprestasi tinggi.
5. Pembongkaran
Sebaik sahajadamarSetelah ia kering sepenuhnya, bahagian tersebut dikeluarkan dari acuan. Proses penyahtulangan mesti dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian atau acuan.
6. Penamat
● Pemangkasan dan PemotonganBahan berlebihan dipotong dan tepinya disiapkan untuk mencapai dimensi dan rupa yang diingini.
● Menggilap dan MenggilapPermukaan bahagian tersebut diampelas dan digilap untuk meningkatkan kemasan permukaan dan estetika.
● Mengecat atau Menyalut: Salutan atau cat tambahan boleh digunakan untuk ketahanan, perlindungan UV atau estetika yang dipertingkatkan.
Jenis-jenis Proses Pengacuan Gentian Kaca
Proses Acuan Terbuka:
● Letakkan Tangan: Penggunaan gentian kaca secara manual dandamar, sesuai untuk jumlah pengeluaran rendah hingga sederhana.
● Semburan: Gentian kacadandamardisembur ke dalam acuan terbuka, sesuai untuk bahagian yang lebih besar.
Proses Acuan Tertutup:
● Acuan Pemindahan Resin (RTM): Gentian kacadiletakkan di dalam rongga acuan, dan resin disuntik di bawah tekanan. Kaedah ini menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan kemasan permukaan yang sangat baik di kedua-dua belah pihak.
● Infusi VakumKeringgentian kacadiletakkan di dalam acuan, dandamardiinfuskan di bawah vakum. Kaedah ini dikenali kerana menghasilkan bahagian yang ringan dan kuat dengan lompang yang minimum.
● Acuan Mampatan: Pra-bentuktikar gentian kacadiletakkan di dalam acuan, dan resin ditambah sebelum acuan ditutup dan dipanaskan untuk mengeringkan bahagian di bawah tekanan.
Aplikasi Acuan Gentian Kaca
● Automotif: Panel badan, bampar, papan pemuka dan komponen lain.
● AeroangkasaKomponen struktur ringan, fairing dan panel dalaman.
● Marin: Badan kapal, dek dan struktur atas bot dan kapal layar.
● Pembinaan: Bumbung, pelapisan dan elemen struktur.
● Barangan Pengguna: Peralatan sukan, perabot dan alat ganti tersuai.
Tangki Simpanan Gentian Kaca
Kelebihan dan Kekurangan Acuan Gentian Kaca
Kelebihan:
● Kekuatan dan KetahananBahagian gentian kaca kuat, ringan dan tahan terhadap kakisan dan hentaman.
● Bentuk Kompleks: Mampu membentuk bentuk rumit dan kompleks yang sukar dicapai dengan bahan lain.
● PenyesuaianBahagian gentian kaca boleh disesuaikan dengan keperluan khusus, termasuk ketebalan dan orientasi gentian yang berbeza-beza.
● Kos BerkesanSesuai untuk pengeluaran volum rendah dan tinggi, menawarkan keseimbangan antara prestasi dan kos.
Kami menawarkan pelbagai jenis bahan mentah untuk proses pengacuan gentian kaca sepertigentian kaca bergerak/fabrik gentian kaca/tikar gentian kaca/damar/kobalt dll.
Produk kami
Hubungi kami untuk maklumat produk.
Nombor telefon:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Laman web: www.frp-cqdj.com
Masa siaran: 24 Jun 2024
