berita

Kelebihan dan kekurangan kedua-duanya dibandingkan seperti berikut:

Hand lay-up ialah proses acuan terbuka yang pada masa ini menyumbang 65% daripadagentian kacakomposit poliester bertetulang. Kelebihannya ialah ia mempunyai tahap kebebasan yang besar dalam mengubah bentuk acuan, harga acuan rendah, kebolehsuaian adalah kukuh, prestasi produk diiktiraf oleh pasaran, dan pelaburannya rendah. Jadi ia amat sesuai untuk syarikat kecil, tetapi juga untuk industri marin dan aeroangkasa, di mana ia biasanya merupakan sebahagian besar sekali sahaja. Walau bagaimanapun, terdapat juga beberapa masalah dalam proses ini. Sekiranya pelepasan kompaun organik meruap (VOC) melebihi standard, ia mempunyai kesan yang besar terhadap kesihatan pengendali, mudah kehilangan kakitangan, terdapat banyak sekatan ke atas bahan yang dibenarkan, prestasi produk rendah, dan resin dibazirkan. dan digunakan dalam jumlah yang besar, terutamanya produk. Kualiti tidak stabil. Perkadaran daripadagentian kaca dan resin, ketebalan bahagian, kadar pengeluaran lapisan, dan keseragaman lapisan semuanya dipengaruhi oleh pengendali, dan pengendali dikehendaki mempunyai teknologi, pengalaman dan kualiti yang lebih baik.damar itukandungan produk letak tangan secara amnya sekitar 50%-70%. Pelepasan VOC proses pembukaan acuan melebihi 500PPm, dan volatilisasi stirena adalah setinggi 35% -45% daripada jumlah yang digunakan. Peraturan pelbagai negara ialah 50-100PPm. Pada masa ini, kebanyakan negara asing menggunakan siklopentadiena (DCPD) atau resin pelepasan stirena rendah yang lain, tetapi tiada pengganti yang baik untuk stirena sebagai monomer.

Tikar gentian kaca proses meletakkan tangan

Damar vakumproses pengenalan ialah proses pembuatan kos rendah yang dibangunkan dalam tempoh 20 tahun yang lalu, terutamanya sesuai untuk pembuatan produk berskala besar. Kelebihannya adalah seperti berikut:

(1) Produk ini mempunyai prestasi yang sangat baik dan hasil yang tinggi.Dalam kes yang samagentian kacabahan mentah, kekuatan, kekakuan dan sifat fizikal lain komponen yang diperkenalkan resin vakum boleh dipertingkatkan lebih daripada 30%-50% berbanding dengan komponen letak tangan (Jadual 1). Selepas proses stabil, hasil boleh hampir 100%.

Jadual 1Perbandingan prestasi poliester biasagentian kaca

(2) Kualiti produk adalah stabil dan kebolehulangan adalah baik.Kualiti produk kurang terjejas oleh pengendali, dan terdapat tahap ketekalan yang tinggi sama ada komponen yang sama atau antara komponen. Kandungan serat produk telah dimasukkan ke dalam acuan mengikut jumlah yang ditentukan sebelum resin disuntik, dan komponen mempunyai nisbah resin yang agak malar, secara amnya 30% -45%, jadi keseragaman dan kebolehulangan prestasi produk adalah lebih baik daripada produk proses meletakkan tangan. lebih banyak, dan lebih sedikit kecacatan.

(3) Prestasi anti-keletihan dipertingkatkan, yang boleh mengurangkan berat struktur.Oleh kerana kandungan serat yang tinggi, keliangan rendah dan prestasi produk yang tinggi, terutamanya peningkatan kekuatan interlaminar, rintangan keletihan produk bertambah baik. Dalam kes keperluan kekuatan atau kekakuan yang sama, produk yang dibuat oleh proses induksi vakum boleh mengurangkan berat struktur.

(4) Mesra alam sekitar.Proses infusi resin vakum adalah proses acuan tertutup di mana organik meruap dan bahan pencemar udara toksik terkurung di dalam beg vakum. Hanya sejumlah kecil bahan meruap hadir apabila pam vakum dibuang (boleh ditapis) dan tong resin dibuka. Pelepasan VOC tidak melebihi standard 5PPm. Ini juga menambah baik persekitaran kerja untuk operator, menstabilkan tenaga kerja dan mengembangkan rangkaian bahan yang tersedia.

(5) Integriti produk adalah baik.Proses pengenalan resin vakum boleh membentuk tulang rusuk pengukuhan, struktur sandwic dan sisipan lain pada masa yang sama, yang meningkatkan integriti produk, jadi produk berskala besar seperti tudung kipas, badan kapal dan struktur super boleh dihasilkan.

(6) Kurangkan penggunaan bahan mentah dan buruh.Dalam layup yang sama, jumlah resin dikurangkan sebanyak 30%. Kurang sisa, kadar kehilangan resin adalah kurang daripada 5%. Produktiviti buruh yang tinggi, lebih daripada 50% penjimatan buruh berbanding dengan proses meletakkan tangan. Terutamanya dalam pengacuan geometri besar dan kompleks sandwic dan bahagian struktur bertetulang, penjimatan bahan dan buruh adalah lebih besar. Sebagai contoh, dalam pembuatan kemudi menegak dalam industri penerbangan, kos mengurangkan pengikat sebanyak 365 dikurangkan sebanyak 75% berbanding dengan kaedah tradisional, berat produk kekal tidak berubah, dan prestasinya lebih baik.

(7) Ketepatan produk adalah baik.Ketepatan dimensi (ketebalan) produk proses pengenalan resin vakum adalah lebih baik daripada produk letak tangan. Di bawah susun atur yang sama, ketebalan produk teknologi penyebaran resin vakum am adalah 2/3 daripada produk letak tangan. Sisihan ketebalan produk adalah kira-kira ±10%, manakala proses meletakkan tangan secara amnya ±20%. Kerataan permukaan produk adalah lebih baik daripada produk letak tangan. Dinding dalaman produk hud proses pengenalan resin vakum adalah licin, dan permukaan secara semula jadi membentuk lapisan kaya resin, yang tidak memerlukan lapisan atas tambahan. Mengurangkan buruh dan bahan untuk proses mengampelas dan mengecat.

Sudah tentu, proses pengenalan resin vakum semasa juga mempunyai kelemahan tertentu:

(1) Proses penyediaan mengambil masa yang lama dan lebih rumit.Layup yang betul, penempatan media lencongan, tiub lencongan, pengedap vakum yang berkesan, dsb. Oleh itu, untuk produk bersaiz kecil, masa proses adalah lebih lama daripada proses meletakkan tangan.

(2) Kos pengeluaran lebih tinggi dan lebih banyak sisa dihasilkan.Bahan tambahan seperti filem beg vakum, medium lencongan, kain pelepas dan tiub lencongan semuanya boleh guna, dan kebanyakannya sedang diimport, jadi kos pengeluaran lebih tinggi daripada proses meletakkan tangan. Tetapi lebih besar produk, lebih kecil perbezaannya. Dengan penyetempatan bahan tambahan, perbezaan kos ini semakin kecil. Penyelidikan semasa mengenai bahan tambahan yang boleh digunakan beberapa kali adalah hala tuju pembangunan proses ini.

(3) Proses pembuatan mempunyai risiko tertentu.Terutama untuk produk struktur yang besar dan kompleks, sebaik sahaja penyerapan resin gagal, produk itu mudah dilupuskan.

Oleh itu, penyelidikan awal yang lebih baik, kawalan proses yang ketat dan langkah-langkah pemulihan yang berkesan diperlukan untuk memastikan kejayaan proses tersebut.

Produk syarikat kami:

Fiberglass mengembara, gentian kacaanyaman roving, tikar gentian kaca, kain mesh gentian kaca,resin poliester tak tepu, resin ester vinil, resin epoksi, resin kot gel, tambahan untuk FRP, gentian karbon dan bahan mentah lain untuk FRP.

Hubungi Kami

Nombor telefon:+8615823184699

e-mel:marketing@frp-cqdj.com

laman web: www.frp-cqdj.com