Kelebihan dan kekurangan kedua -duanya dibandingkan seperti berikut:
Lay-Up Tangan adalah proses acuan terbuka yang kini menyumbang 65% daripadaserat kacaKomposit poliester bertetulang. Kelebihannya adalah bahawa ia mempunyai tahap kebebasan yang besar dalam mengubah bentuk acuan, harga acuan adalah rendah, kebolehsuaiannya kuat, prestasi produk diiktiraf oleh pasaran, dan pelaburannya rendah. Oleh itu, ia amat sesuai untuk syarikat-syarikat kecil, tetapi juga untuk industri marin dan aeroangkasa, di mana ia biasanya merupakan sebahagian besar. Walau bagaimanapun, terdapat juga satu siri masalah dalam proses ini. Sekiranya pelepasan kompaun organik yang tidak menentu (VOC) melebihi standard, ia mempunyai kesan yang besar terhadap kesihatan pengendali, mudah untuk kehilangan kakitangan, terdapat banyak sekatan ke atas bahan yang dibenarkan, prestasi produk adalah rendah, dan resin dibazirkan dan digunakan dalam jumlah yang besar, terutama produk. Kualitinya tidak stabil. Perkadaranserat kaca dan resin, ketebalan bahagian, kadar pengeluaran lapisan, dan keseragaman lapisan semuanya dipengaruhi oleh pengendali, dan pengendali dikehendaki mempunyai teknologi, pengalaman dan kualiti yang lebih baik.ResinKandungan produk lay-up tangan umumnya sekitar 50%-70%. Pelepasan VOC proses pembukaan acuan melebihi 500ppm, dan volatilisasi stirena adalah setinggi 35% -45% daripada jumlah yang digunakan. Peraturan-peraturan pelbagai negara adalah 50-100ppm. Pada masa ini, kebanyakan negara asing menggunakan cyclopentadiene (DCPD) atau resin pelepasan styrene yang rendah, tetapi tidak ada pengganti yang baik untuk stirena sebagai monomer.
Tikar gentian kaca Proses Lay-Up Tangan
Resin vakumProses Pengenalan adalah proses pembuatan kos rendah yang dibangunkan dalam 20 tahun yang lalu, terutamanya sesuai untuk pembuatan produk berskala besar. Kelebihannya adalah seperti berikut:
(1) Produk ini mempunyai prestasi yang sangat baik dan hasil yang tinggi.Dalam hal yang samagentian kacaBahan mentah, kekuatan, kekakuan dan sifat fizikal lain komponen yang diperkenalkan resin vakum boleh diperbaiki dengan lebih daripada 30% -50% berbanding dengan komponen lay-up tangan (Jadual 1). Selepas proses stabil, hasilnya boleh hampir 100%.
Jadual 1Perbandingan prestasi poliester biasagentian kaca
Bahan pengukuhan | Twistless Roving | Fabrik Biaxial | Twistless Roving | Fabrik Biaxial |
Membentuk | Lay-up tangan | Lay-up tangan | Penyebaran resin vakum | Penyebaran resin vakum |
Kandungan serat kaca | 45 | 50 | 60 | 65 |
Kekuatan tegangan (MPA) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
Modulus tegangan (GPA) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
Kekuatan mampatan (MPA) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
Modulus mampatan (GPA) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
Kekuatan lentur (MPA) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
Modulus lentur (GPA) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
Kekuatan ricih interlaminar (MPA) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
Kekuatan ricih membujur dan melintang (MPA) | 48.88 | 52.17 |
|
|
Modulus ricih membujur dan melintang (GPA) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) Kualiti produk stabil dan kebolehulangannya adalah baik.Kualiti produk kurang dipengaruhi oleh pengendali, dan terdapat tahap konsistensi yang tinggi sama ada komponen yang sama atau antara komponen. Kandungan serat produk telah dimasukkan ke dalam acuan mengikut jumlah yang ditentukan sebelum resin disuntik, dan komponen mempunyai nisbah resin yang agak tetap, umumnya 30%-45%, jadi keseragaman dan kebolehulangan prestasi produk adalah Lebih baik daripada produk proses layari tangan. lebih banyak, dan kurang kecacatan.
(3) Prestasi anti-keletihan diperbaiki, yang dapat mengurangkan berat struktur.Oleh kerana kandungan serat yang tinggi, keliangan yang rendah dan prestasi produk yang tinggi, terutamanya peningkatan kekuatan interlaminar, rintangan keletihan produk sangat bertambah baik. Dalam kes kekuatan atau keperluan kekakuan yang sama, produk yang dibuat oleh proses induksi vakum dapat mengurangkan berat struktur.
(4) mesra alam.Proses infusi resin vakum adalah proses acuan tertutup di mana organik yang tidak menentu dan bahan pencemar udara toksik terhad kepada beg vakum. Hanya jejak jumlah volatil yang hadir apabila pam vakum dibuang (boleh ditapis) dan laras resin dibuka. Pelepasan VOC tidak melebihi standard 5ppm. Ini juga meningkatkan persekitaran kerja untuk pengendali, menstabilkan tenaga kerja, dan memperluaskan pelbagai bahan yang ada.
(5) Integriti produk adalah baik.Proses pengenalan resin vakum boleh membentuk tulang rusuk, struktur sandwic dan sisipan lain pada masa yang sama, yang meningkatkan integriti produk, jadi produk berskala besar seperti tudung kipas, kapal kapal dan struktur superstruktur dapat dihasilkan.
(6) Mengurangkan penggunaan bahan mentah dan buruh.Dalam layup yang sama, jumlah resin dikurangkan sebanyak 30%. Kurang sisa, kadar kerugian resin kurang daripada 5%. Produktiviti buruh yang tinggi, lebih daripada 50% penjimatan buruh berbanding dengan proses lay-up tangan. Terutama dalam membentuk geometri besar dan kompleks sandwic dan bahagian struktur diperkuat, penjimatan bahan dan buruh lebih besar lagi. Sebagai contoh, dalam pembuatan kemudi menegak dalam industri penerbangan, kos pengurangan pengikat sebanyak 365 dikurangkan sebanyak 75% berbanding dengan kaedah tradisional, berat produk tetap tidak berubah, dan prestasi lebih baik.
(7) Ketepatan produk adalah baik.Ketepatan dimensi (ketebalan) produk proses pengenalan resin vakum lebih baik daripada produk lay-up tangan. Di bawah layup yang sama, ketebalan produk teknologi penyebaran resin vakum umum adalah 2/3 daripada produk lay-up tangan. Penyimpangan ketebalan produk adalah kira-kira ± 10%, manakala proses lay-up tangan umumnya ± 20%. Kebosanan permukaan produk lebih baik daripada produk lay-up tangan. Dinding dalaman produk hud proses pengenalan resin vakum adalah lancar, dan permukaan secara semulajadi membentuk lapisan kaya resin, yang tidak memerlukan kot atas tambahan. Mengurangkan buruh dan bahan untuk proses pengamplasan dan lukisan.
Sudah tentu, proses pengenalan resin vakum semasa juga mempunyai kekurangan tertentu:
(1) Proses penyediaan mengambil masa yang lama dan lebih rumit.Layup yang betul, penempatan media lencongan, tiub lencongan, pengedap vakum yang berkesan, dan lain -lain diperlukan. Oleh itu, untuk produk bersaiz kecil, masa proses lebih lama daripada proses lay-up tangan.
(2) Kos pengeluaran lebih tinggi dan lebih banyak sisa dijana.Bahan tambahan seperti filem beg vakum, medium lencongan, kain pelepasan dan tiub lencongan semuanya boleh guna, dan banyak daripada mereka kini diimport, jadi kos pengeluaran lebih tinggi daripada proses lay-up tangan. Tetapi semakin besar produk, semakin kecil perbezaannya. Dengan penyetempatan bahan tambahan, perbezaan kos ini semakin kecil dan lebih kecil. Penyelidikan semasa mengenai bahan tambahan yang boleh digunakan beberapa kali adalah arah pembangunan proses ini.
(3) Pembuatan proses mempunyai risiko tertentu.Terutama untuk produk struktur yang besar dan kompleks, apabila infusi resin gagal, produk mudah dibatalkan.
Oleh itu, penyelidikan awal yang lebih baik, kawalan proses yang ketat dan langkah pemulihan yang berkesan diperlukan untuk memastikan kejayaan proses tersebut.
Produk Syarikat Kami:
Fiberglass roving, gentian kacaROVING WOVEN, tikar gentian kaca, kain mesh gentian kaca,Resin poliester tak tepu, resin ester vinil, resin epoksi, resin kot gel, tambahan untuk FRP, serat karbon dan bahan mentah lain untuk FRP.
Hubungi kami
Nombor Telefon: +8615823184699
E -mel:marketing@frp-cqdj.com
Laman web: www.frp-cqdj.com
Masa Post: Okt-20-2022