Serat karbon adalah bahan serat dengan kandungan karbon lebih daripada 95%. Ia mempunyai ciri -ciri mekanikal, kimia, elektrik dan lain -lain yang sangat baik. Ia adalah "raja bahan baru" dan bahan strategik yang kurang dalam pembangunan tentera dan awam. Dikenali sebagai "emas hitam".
Barisan pengeluaran serat karbon adalah seperti berikut:
Bagaimana serat karbon langsing dibuat?
Teknologi proses pengeluaran serat karbon telah berkembang setakat ini dan telah matang. Dengan perkembangan berterusan bahan -bahan komposit serat karbon, ia lebih disukai oleh semua lapisan masyarakat, terutamanya pertumbuhan penerbangan, kereta, kereta api, bilah kuasa angin, dan lain -lain dan kesan memandu, pembangunan industri serat karbon. Prospek lebih luas.
Rantaian industri serat karbon boleh dibahagikan kepada hulu dan hiliran. Hulu biasanya merujuk kepada pengeluaran bahan-bahan khusus serat karbon; Hiliran biasanya merujuk kepada pengeluaran komponen aplikasi serat karbon. Syarikat -syarikat di antara hulu dan hiliran boleh memikirkannya sebagai penyedia peralatan dalam proses pengeluaran serat karbon. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar:
Seluruh proses dari sutera mentah ke hulu serat karbon rantaian industri serat karbon perlu melalui proses seperti relau pengoksidaan, relau karbonisasi, relau grafit, rawatan permukaan, dan saiz. Struktur serat dikuasai oleh serat karbon.
Hulu rantaian industri serat karbon tergolong dalam industri petrokimia, dan acrylonitrile kebanyakannya diperolehi melalui penapisan minyak mentah, retak, pengoksidaan ammonia, dan lain -lain; Serat prekursor polyacrylonitrile, serat karbon diperolehi dengan pra-pengoksidaan dan karbonisasi serat prekursor, dan bahan komposit serat karbon diperolehi dengan memproses serat karbon dan resin berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan aplikasi.
Proses pengeluaran serat karbon terutamanya termasuk lukisan, penggubalan, penstabilan, karbonisasi, dan grafit. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar:
Lukisan:Ini adalah langkah pertama dalam proses pengeluaran serat karbon. Ia terutamanya memisahkan bahan mentah ke dalam serat, yang merupakan perubahan fizikal. Semasa proses ini, pemindahan massa dan pemindahan haba antara cecair berputar dan cecair pembekuan, dan akhirnya hujan. Filamen membentuk struktur gel.
Merangka:Memerlukan suhu 100 hingga 300 darjah untuk beroperasi bersamaan dengan kesan peregangan serat berorientasikan. Ia juga merupakan langkah utama dalam modulus tinggi, tetulang tinggi, ketekunan, dan penghalusan serat pan.
Kestabilan:Rantaian makromolekul linear linear termoplastik diubah menjadi struktur trapezoid tahan haba yang tidak plastik dengan kaedah pemanasan dan pengoksidaan pada 400 darjah, supaya ia tidak mencair dan tidak mudah terbakar pada suhu tinggi, mengekalkan bentuk serat, dan termodinamik dalam keadaan stabil.
Karbonisasi:Adalah perlu untuk mengusir unsur-unsur bukan karbon dalam kuali pada suhu 1,000 hingga 2,000 darjah, dan akhirnya menghasilkan gentian karbon dengan struktur grafit turbostratik dengan kandungan karbon lebih daripada 90%.
Grafitisasi: Ia memerlukan suhu 2,000 hingga 3,000 darjah untuk menukar bahan karbon amorf dan turbostratik ke dalam struktur grafit tiga dimensi, yang merupakan langkah teknikal utama untuk meningkatkan modulus gentian karbon.
Proses terperinci serat karbon dari proses pengeluaran sutera mentah ke produk siap ialah sutera mentah pan dihasilkan oleh proses pengeluaran sutera mentah sebelumnya. Selepas pra-lukisan oleh haba basah pengumpan dawai, ia secara berurutan dipindahkan ke relau pra-pengoksidaan oleh mesin lukisan. Setelah dibakar pada suhu kecerunan yang berlainan dalam kumpulan relau pra-pengoksidaan, serat teroksida terbentuk, iaitu, serat pra-teroksida; Serat pra-dioksida dibentuk menjadi serat karbon selepas melalui relau suhu suhu sederhana dan suhu tinggi; Serat karbon kemudiannya tertakluk kepada rawatan permukaan akhir, saiz, pengeringan dan proses lain untuk mendapatkan produk serat karbon. . Seluruh proses penyusuan dawai berterusan dan kawalan yang tepat, sedikit masalah dalam proses apa pun akan menjejaskan pengeluaran yang stabil dan kualiti produk serat karbon akhir. Pengeluaran serat karbon mempunyai aliran proses yang panjang, banyak perkara utama teknikal, dan halangan pengeluaran yang tinggi. Ia adalah integrasi pelbagai disiplin dan teknologi.
Di atas adalah pembuatan serat karbon, mari kita lihat bagaimana kain serat karbon digunakan!
Pemprosesan produk kain serat karbon
1. Memotong
Prepreg diambil dari penyimpanan sejuk pada minus 18 darjah. Selepas kebangkitan, langkah pertama adalah dengan tepat memotong bahan mengikut rajah bahan pada mesin pemotong automatik.
2. Paving
Langkah kedua adalah untuk meletakkan prepreg pada alat meletakkan, dan meletakkan lapisan yang berbeza mengikut keperluan reka bentuk. Semua proses dijalankan di bawah kedudukan laser.
3. Membentuk
Melalui robot pengendalian automatik, preform dihantar ke mesin pencetakan untuk membentuk mampatan.
4. Memotong
Selepas membentuk, bahan kerja dihantar ke stesen kerja robot pemotongan untuk langkah keempat pemotongan dan deburring untuk memastikan ketepatan dimensi bahan kerja. Proses ini juga boleh dikendalikan di CNC.
5. Pembersihan
Langkah kelima adalah untuk melakukan pembersihan ais kering di stesen pembersihan untuk mengeluarkan ejen pelepasan, yang mudah untuk proses salutan gam berikutnya.
6. Gam
Langkah keenam adalah untuk memohon gam struktur di stesen robot pelekat. Kedudukan pelekat, kelajuan gam, dan output gam semuanya diselaraskan dengan tepat. Sebahagian daripada sambungan dengan bahagian -bahagian logam riveted, yang dijalankan di stesen rivet.
7. Pemeriksaan pemasangan
Selepas gam digunakan, panel dalaman dan luaran dipasang. Selepas gam disembuhkan, pengesanan cahaya biru dilakukan untuk memastikan ketepatan dimensi kunci, titik, garisan, dan permukaan.
Serat karbon lebih sukar untuk diproses
Serat karbon mempunyai kekuatan tegangan kuat bahan karbon dan proses serat lembut. Serat karbon adalah bahan baru dengan sifat mekanikal yang sangat baik. Ambil serat karbon dan keluli biasa kami sebagai contoh, kekuatan serat karbon adalah sekitar 400 hingga 800 MPa, sementara kekuatan keluli biasa adalah 200 hingga 500 MPa. Melihat ketangguhan, serat karbon dan keluli pada dasarnya sama, dan tidak ada perbezaan yang jelas.
Serat karbon mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan berat ringan, jadi serat karbon boleh dipanggil raja bahan baru. Kerana kelebihan ini, semasa pemprosesan komposit bertetulang serat karbon (CFRP), matriks dan serat mempunyai interaksi dalaman yang kompleks, menjadikan sifat fizikal mereka berbeza daripada logam. Ketumpatan CFRP jauh lebih kecil daripada logam, sementara kekuatannya lebih besar daripada kebanyakan logam. Kerana ketidakseimbangan CFRP, gentian serat atau detasmen serat matriks sering berlaku semasa pemprosesan; CFRP mempunyai rintangan haba yang tinggi dan memakai rintangan, yang menjadikannya lebih menuntut peralatan semasa pemprosesan, jadi sejumlah besar pemotongan haba dihasilkan dalam proses pengeluaran, yang lebih serius untuk memakai peralatan.
Pada masa yang sama, dengan pengembangan bidang permohonannya yang berterusan, keperluan menjadi semakin halus, dan keperluan untuk kebolehgunaan bahan dan keperluan kualiti untuk CFRP menjadi semakin ketat, yang juga menyebabkan kos pemprosesan meningkat.
Pemprosesan papan serat karbon
Selepas papan serat karbon sembuh dan terbentuk, pemprosesan selepas pemotongan dan penggerudian diperlukan untuk keperluan ketepatan atau keperluan pemasangan. Di bawah keadaan yang sama seperti parameter proses pemotongan dan kedalaman pemotongan, memilih alat dan latihan bahan, saiz dan bentuk yang berbeza akan mempunyai kesan yang sangat berbeza. Pada masa yang sama, faktor -faktor seperti kekuatan, arah, masa, dan suhu alat dan latihan juga akan menjejaskan hasil pemprosesan.
Dalam proses pemprosesan pasca, cuba pilih alat yang tajam dengan salutan berlian dan bit gerudi karbida pepejal. Rintangan haus alat dan bit gerudi itu sendiri menentukan kualiti pemprosesan dan hayat perkhidmatan alat. Jika alat dan bit gerudi tidak cukup tajam atau digunakan secara tidak wajar, ia bukan sahaja akan mempercepatkan haus dan lusuh, meningkatkan kos pemprosesan produk, tetapi juga menyebabkan kerosakan pada plat, yang mempengaruhi bentuk dan saiz plat dan kestabilan dimensi lubang dan alur di atas pinggan. Menyebabkan pelindung bahan berlapis, atau bahkan runtuh blok, mengakibatkan pemotongan seluruh papan.
Semasa penggerudianlembaran serat karbon, semakin cepat kelajuan, semakin baik kesannya. Dalam pemilihan bit gerudi, reka bentuk tip gerudi unik bit gerudi muka PCD8 lebih sesuai untuk lembaran serat karbon, yang dapat menembusi lembaran serat karbon yang lebih baik dan mengurangkan risiko penyingkiran.
Apabila memotong lembaran serat karbon tebal, disyorkan untuk menggunakan pemotong penggilingan mampatan bermata dua dengan reka bentuk kelebihan heliks kiri dan kanan. Ini canggih tajam mempunyai kedua -dua petua heliks atas dan bawah untuk mengimbangi daya paksi alat ke atas dan ke bawah semasa pemotongan. , untuk memastikan bahawa daya pemotongan yang dihasilkan diarahkan ke bahagian dalam bahan, untuk mendapatkan keadaan pemotongan yang stabil dan menindas kejadian penyahkawalan bahan. Reka bentuk tepi berbentuk berlian atas dan bawah dari penghala "tepi nanas" juga dapat memotong kepingan serat karbon. Seruling cip dalamnya boleh mengambil banyak pemotongan haba melalui pelepasan cip semasa proses pemotongan, untuk mengelakkan kerosakan pada serat karbon. sifat lembaran.
01 Serat Panjang Berterusan
Ciri Produk:Bentuk produk yang paling biasa bagi pengeluar serat karbon, bundle ini terdiri daripada beribu -ribu monofilamen, yang dibahagikan kepada tiga jenis mengikut kaedah berpusing: nt (tidak pernah dipintal, tidak disengajakan), UT (untwisted, untwisted), tt atau st (berpintal, dipintal)
Permohonan Utama:Terutamanya digunakan untuk bahan komposit seperti bahan komposit CFRP, CFRTP atau C/C, dan bidang aplikasi termasuk peralatan pesawat/aeroangkasa, barangan sukan dan peralatan perindustrian.
02 Benang Serat Ruji
Ciri Produk:Benang serat pendek untuk pendek, benang berputar dari gentian karbon pendek, seperti gentian karbon berasaskan padang umum, biasanya produk dalam bentuk serat pendek.
Penggunaan Utama:Bahan penebat haba, bahan anti geseran, bahagian komposit C/C, dll.
03 Kain Serat Karbon
Ciri Produk:Ia diperbuat daripada serat karbon berterusan atau benang berputar serat karbon. Menurut kaedah tenunan, kain serat karbon boleh dibahagikan kepada kain tenunan, kain rajutan dan kain bukan tenunan. Pada masa ini, kain serat karbon biasanya kain tenunan.
Permohonan Utama:Sama seperti serat karbon yang berterusan, terutamanya digunakan dalam bahan komposit seperti bahan komposit CFRP, CFRTP atau C/C, dan bidang aplikasi termasuk peralatan pesawat/aeroangkasa, barangan sukan dan bahagian peralatan perindustrian.
04 Serat Karbon Berikat Sabuk
Ciri Produk:Ia tergolong dalam sejenis kain serat karbon, yang juga ditenun dari serat karbon berterusan atau benang berputar serat karbon.
Penggunaan Utama:Terutamanya digunakan untuk bahan pengukuhan berasaskan resin, terutamanya untuk pengeluaran dan pemprosesan produk tiub.
05 Serat Karbon Cincang
Ciri Produk:Berbeza dengan konsep benang berputar serat karbon, ia biasanya disediakan dari serat karbon berterusan melalui pemprosesan cincang, dan panjang cincang serat dapat dipotong mengikut keperluan pelanggan.
Penggunaan Utama:Biasanya digunakan sebagai campuran plastik, resin, simen, dan lain -lain, dengan mencampurkan ke dalam matriks, sifat mekanikal, rintangan haus, kekonduksian elektrik dan rintangan haba dapat diperbaiki; Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, serat pengukuhan dalam komposit serat karbon percetakan 3D kebanyakannya serat karbon cincang. utama.
06 Serat Karbon Mengisar
Ciri Produk:Oleh kerana serat karbon adalah bahan rapuh, ia boleh disediakan ke dalam bahan serat karbon serbuk selepas pengisaran, iaitu, mengisar serat karbon.
Permohonan Utama:Sama seperti serat karbon cincang, tetapi jarang digunakan dalam tetulang simen; Biasanya digunakan sebagai sebatian plastik, resin, getah, dan lain -lain untuk memperbaiki sifat mekanik, rintangan haus, kekonduksian elektrik dan rintangan haba matriks.
07 tikar serat karbon
Ciri Produk:Bentuk utama dirasai atau tikar. Pertama, serat pendek dilapisi oleh kad mekanikal dan kaedah lain, dan kemudian disediakan oleh menumbuk jarum; Juga dikenali sebagai fabrik bukan tenunan karbon, ia tergolong dalam jenis kain tenunan serat karbon.Penggunaan Utama:Bahan penebat haba, substrat bahan penebat haba yang dibentuk, lapisan pelindung tahan panas dan substrat lapisan tahan kakisan, dll.
08 Kertas Serat Karbon
Ciri Produk:Ia disediakan dari serat karbon dengan proses pembuatan papermaking kering atau basah.
Penggunaan Utama:plat anti-statik, elektrod, kerucut pembesar suara dan plat pemanasan; Aplikasi panas dalam beberapa tahun kebelakangan ini adalah bahan katod bateri kenderaan tenaga baru, dll.
09 Prepreg Fiber Karbon
Ciri Produk:Bahan perantaraan separa keras yang diperbuat daripada resin termoset serat karbon, yang mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan digunakan secara meluas; Lebar prepreg serat karbon bergantung kepada saiz peralatan pemprosesan, dan spesifikasi umum termasuk bahan prepreg lebar 300mm, 600mm, dan 1000mm.
Permohonan Utama:Peralatan pesawat/aeroangkasa, barangan sukan dan peralatan perindustrian, dll.
010 Bahan Komposit Serat Karbon
Ciri Produk:Bahan pengacuan suntikan yang diperbuat daripada resin termoplastik atau termoset dicampur dengan serat karbon, campuran ditambah dengan pelbagai aditif dan gentian cincang, dan kemudian menjalani proses pengkompaunan.
Permohonan Utama:Bergantung pada kekonduksian elektrik yang sangat baik, ketegaran tinggi dan kelebihan ringan, ia digunakan terutamanya dalam casing peralatan dan produk lain.
Kami juga menghasilkanFiberglass langsung roving,tikar gentian kaca, mesh gentian kaca, danFiberglass ditenun tenunan.
Hubungi kami:
Nombor Telefon: +8615823184699
Nombor Telefon: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Masa Post: Jun-01-2022
