Dalam erti kata yang luas, pemahaman kita tentang gentian kaca sentiasa menganggap ia sebagai bahan bukan logam bukan organik, tetapi dengan pendalaman penyelidikan, kita tahu bahawa sebenarnya terdapat banyak jenis gentian kaca, dan ia mempunyai prestasi yang sangat baik, dan terdapat banyak kelebihan yang luar biasa. Contohnya, kekuatan mekanikalnya sangat tinggi, dan rintangan haba dan kakisannya juga sangat baik. Memang benar bahawa tiada bahan yang sempurna, dan gentian kaca juga mempunyai kekurangannya sendiri yang tidak boleh diabaikan, iaitu, ia tidak tahan haus dan mudah rapuh. Oleh itu, dalam aplikasi praktikal, kita mesti menggunakan kekuatan kita dan mengelakkan kelemahan kita.
Bahan mentah gentian kaca mudah diperoleh, terutamanya kaca lama atau produk kaca yang dibuang. Gentian kaca sangat halus, dan lebih daripada 20 monofilamen kaca bersama-sama bersamaan dengan ketebalan sehelai rambut. Gentian kaca biasanya boleh digunakan sebagai bahan pengukuh dalam bahan komposit. Disebabkan oleh pendalaman penyelidikan gentian kaca dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia memainkan peranan yang semakin penting dalam pengeluaran dan kehidupan kita. Beberapa artikel seterusnya terutamanya menerangkan proses pengeluaran dan aplikasi gentian kaca. Artikel ini memperkenalkan sifat, komponen utama, ciri utama dan klasifikasi bahan gentian kaca. Beberapa artikel seterusnya akan membincangkan proses pengeluarannya, perlindungan keselamatan, Penggunaan utama, perlindungan keselamatan, status industri dan prospek pembangunan yang diterangkan.
Ipengenalan
1.1 Sifat gentian kaca
Satu lagi ciri gentian kaca yang sangat baik ialah kekuatan tegangannya yang tinggi, yang boleh mencapai 6.9g/d dalam keadaan piawai dan 5.8g/d dalam keadaan basah. Sifat cemerlang sedemikian menjadikan gentian kaca sering boleh digunakan secara universal sebagai bahan pengukuhan. Ia mempunyai ketumpatan A sebanyak 2.54. Gentian kaca juga sangat tahan haba, dan ia mengekalkan sifat normalnya pada suhu 300°C. Gentian kaca juga kadangkala digunakan secara meluas sebagai penebat haba dan bahan pelindung, disebabkan oleh sifat penebat elektriknya dan ketidakupayaannya untuk mudah berkarat.
1.2 Bahan-bahan utama
Komposisi gentian kaca agak kompleks. Secara amnya, komponen utama yang dikenali oleh semua orang ialah silika, magnesium oksida, natrium oksida, boron oksida, aluminium oksida, kalsium oksida dan sebagainya. Diameter monofilamen gentian kaca adalah kira-kira 10 mikron, yang bersamaan dengan 1/10 daripada diameter rambut. Setiap berkas gentian terdiri daripada beribu-ribu monofilamen. Proses lukisan sedikit berbeza. Biasanya, kandungan silika dalam gentian kaca menyumbang 50% hingga 65%. Kekuatan tegangan gentian kaca dengan kandungan aluminium oksida melebihi 20% adalah agak tinggi, biasanya gentian kaca berkekuatan tinggi, manakala kandungan aluminium oksida gentian kaca bebas alkali secara amnya kira-kira 15%. Jika anda ingin menjadikan gentian kaca mempunyai modulus elastik yang lebih besar, anda mesti memastikan bahawa kandungan magnesium oksida adalah lebih besar daripada 10%. Oleh kerana gentian kaca mengandungi sedikit ferik oksida, rintangan kakisannya telah dipertingkatkan pada pelbagai peringkat.
1.3 Ciri-ciri Utama
1.3.1 Bahan mentah dan aplikasi
Berbanding dengan gentian bukan organik, sifat gentian kaca adalah lebih unggul. Ia lebih sukar untuk dinyalakan, tahan haba, penebat haba, lebih stabil, dan tahan tegangan. Tetapi ia rapuh dan mempunyai rintangan haus yang lemah. Digunakan untuk membuat plastik bertetulang atau digunakan untuk mengukuhkan getah, sebagai bahan pengukuhan gentian kaca mempunyai ciri-ciri berikut:
(1) Kekuatan tegangannya lebih baik daripada bahan lain, tetapi pemanjangannya sangat rendah.
(2) Pekali elastik lebih sesuai.
(3) Dalam had elastik, gentian kaca boleh memanjang untuk jangka masa yang lama dan sangat tegangan, jadi ia boleh menyerap sejumlah besar tenaga dalam menghadapi hentaman.
(4) Oleh kerana gentian kaca adalah gentian bukan organik, gentian bukan organik mempunyai banyak kelebihan, ia tidak mudah terbakar dan sifat kimianya agak stabil.
(5) Ia tidak mudah menyerap air.
(6) Tahan haba dan stabil secara semula jadi, tidak mudah bertindak balas.
(7) Kebolehprosesannya sangat baik, dan ia boleh diproses menjadi produk yang sangat baik dalam pelbagai bentuk seperti helaian, kain felt, berkas, dan fabrik tenunan.
(8) Boleh menghantar cahaya.
(9) Oleh kerana bahan-bahannya mudah didapati, harganya tidak mahal.
(10) Pada suhu tinggi, ia cair menjadi manik cecair dan bukannya terbakar.
1.4 Pengelasan
Mengikut piawaian pengelasan yang berbeza, gentian kaca boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis. Mengikut bentuk dan panjang yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: gentian berterusan, gentian kapas dan gentian panjang tetap. Mengikut komponen yang berbeza, seperti kandungan alkali, ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: gentian kaca bebas alkali, gentian kaca alkali sederhana, dan gentian kaca alkali tinggi.
1.5 Bahan mentah pengeluaran
Dalam pengeluaran perindustrian sebenar, untuk menghasilkan gentian kaca, kita memerlukan alumina, pasir kuarza, batu kapur, pirofilit, dolomit, soda abu, mirabilit, asid borik, fluorit, gentian kaca kisar, dan sebagainya.
1.6 Kaedah pengeluaran
Kaedah pengeluaran perindustrian boleh dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah mencairkan gentian kaca terlebih dahulu, dan kemudian membuat produk kaca berbentuk sfera atau rod dengan diameter yang lebih kecil. Kemudian, ia dipanaskan dan dicairkan semula dengan cara yang berbeza untuk membuat gentian halus dengan diameter 3-80 μm. Jenis yang lain juga mencairkan kaca terlebih dahulu, tetapi menghasilkan gentian kaca dan bukannya rod atau sfera. Sampel kemudiannya ditarik melalui plat aloi platinum menggunakan kaedah lukisan mekanikal. Artikel yang terhasil dipanggil gentian berterusan. Jika gentian ditarik melalui susunan penggelek, artikel yang terhasil dipanggil gentian tak berterusan, juga dikenali sebagai gentian kaca potong mengikut panjang, dan gentian ruji.
1.7 Penggredan
Mengikut komposisi, kegunaan dan sifat gentian kaca yang berbeza, ia dibahagikan kepada pelbagai gred. Gentian kaca yang telah dikomersialkan di peringkat antarabangsa adalah seperti berikut:
1.7.1 E-kaca
Ia adalah kaca borat, yang juga dipanggil kaca bebas alkali dalam kehidupan seharian. Disebabkan oleh banyak kelebihannya, ia adalah yang paling banyak digunakan. Ia kini merupakan yang paling banyak digunakan, walaupun ia digunakan secara meluas, tetapi ia juga mempunyai kekurangan yang tidak dapat dielakkan. Ia mudah bertindak balas dengan garam bukan organik, jadi sukar untuk disimpan dalam persekitaran berasid.
1.7.2 Kaca-C
Dalam pengeluaran sebenar, ia juga dipanggil kaca alkali sederhana, yang mempunyai sifat kimia yang agak stabil dan rintangan asid yang baik. Kelemahannya ialah kekuatan mekanikalnya tidak tinggi dan prestasi elektriknya lemah. Tempat yang berbeza mempunyai piawaian yang berbeza. Dalam industri gentian kaca domestik, tiada unsur boron dalam kaca alkali sederhana. Tetapi dalam industri gentian kaca asing, apa yang mereka hasilkan ialah kaca alkali sederhana yang mengandungi boron. Bukan sahaja kandungannya berbeza, tetapi peranan yang dimainkan oleh kaca alkali sederhana di dalam dan luar negara juga berbeza. Tikar permukaan gentian kaca dan rod gentian kaca yang dihasilkan di luar negara diperbuat daripada kaca alkali sederhana. Dalam pengeluaran, kaca alkali sederhana juga aktif dalam asfalt. Di negara saya, sebab objektifnya ialah ia digunakan secara meluas kerana harganya yang sangat rendah, dan ia aktif di mana-mana dalam industri fabrik pembalut dan fabrik penapis.
1.7.3 Gentian kaca A kaca
Dalam pengeluaran, orang ramai juga memanggilnya kaca beralkali tinggi, yang tergolong dalam kaca natrium silikat, tetapi kerana rintangan airnya, ia biasanya tidak dihasilkan sebagai gentian kaca.
1.7.4 Kaca gentian kaca D
Ia juga dipanggil kaca dielektrik dan secara amnya merupakan bahan mentah utama untuk gentian kaca dielektrik.
1.7.5 Kaca berkekuatan tinggi gentian kaca
Kekuatannya adalah 1/4 lebih tinggi daripada gentian kaca-E, dan modulus elastiknya lebih tinggi daripada gentian kaca-E. Disebabkan oleh pelbagai kelebihannya, ia sepatutnya digunakan secara meluas, tetapi disebabkan oleh kosnya yang tinggi, ia kini hanya digunakan dalam beberapa bidang penting, seperti industri ketenteraan, aeroangkasa dan sebagainya.
1.7.5 Kaca gentian kaca AR
Ia juga dipanggil gentian kaca tahan alkali, iaitu gentian bukan organik tulen dan digunakan sebagai bahan pengukuhan dalam konkrit bertetulang gentian kaca. Di bawah keadaan tertentu, ia juga boleh menggantikan keluli dan asbestos.
1.7.6 Kaca gentian kaca E-CR
Ia merupakan kaca bebas boron dan bebas alkali yang dipertingkatkan. Oleh kerana rintangan airnya hampir 10 kali ganda lebih tinggi daripada gentian kaca bebas alkali, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran produk tahan air. Selain itu, rintangan asidnya juga sangat kuat, dan ia menduduki kedudukan dominan dalam pengeluaran dan aplikasi saluran paip bawah tanah. Selain gentian kaca yang lebih biasa yang dinyatakan di atas, saintis kini telah membangunkan sejenis gentian kaca baharu. Oleh kerana ia merupakan produk bebas boron, ia memenuhi usaha orang ramai untuk melindungi alam sekitar. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat satu lagi jenis gentian kaca yang lebih popular, iaitu gentian kaca dengan komposisi kaca berganda. Dalam produk bulu kaca semasa, kita dapat melihat kewujudannya.
1.8 Pengenalpastian gentian kaca
Kaedah membezakan gentian kaca adalah sangat mudah, iaitu, masukkan gentian kaca ke dalam air, panaskan sehingga air mendidih, dan biarkan selama 6-7 jam. Jika anda mendapati arah lungsin dan pakan gentian kaca menjadi kurang padat, ia adalah gentian kaca alkali tinggi. Mengikut piawaian yang berbeza, terdapat banyak kaedah pengelasan gentian kaca, yang secara amnya dibahagikan dari perspektif panjang dan diameter, komposisi dan prestasi.
Hubungi kami:
Nombor telefon:+8615823184699
Nombor telefon: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Masa siaran: 22 Jun 2022
