berita

Lay-up tangan adalah proses pencetakan FRP yang mudah, ekonomik dan berkesan yang tidak memerlukan banyak peralatan dan pelaburan modal dan dapat mencapai pulangan modal dalam masa yang singkat.

1. Mengatasi dan melukis kot gel

Untuk memperbaiki dan mencantikkan keadaan permukaan produk FRP, meningkatkan nilai produk, dan untuk memastikan lapisan dalaman FRP tidak terhakis dan memanjangkan hayat perkhidmatan produk, permukaan kerja produk biasanya dibuat ke dalam lapisan dengan tampalan pigmen (tampalan warna), kandungan resin tinggi lapisan pelekat, ia boleh menjadi resin tulen, tetapi juga dipertingkatkan dengan permukaan yang dirasakan. Lapisan ini dipanggil lapisan kot gel (juga dipanggil lapisan permukaan atau lapisan hiasan). Kualiti lapisan lapisan gel secara langsung mempengaruhi kualiti luaran produk serta rintangan cuaca, rintangan air dan rintangan terhadap hakisan media kimia, dan lain -lain. Oleh itu, titik -titik berikut harus diperhatikan apabila menyembur atau melukis lapisan mantel gel.

2. penentuan laluan proses

Laluan proses berkaitan dengan pelbagai faktor seperti kualiti produk, kos produk dan kitaran pengeluaran (kecekapan pengeluaran). Oleh itu, sebelum menganjurkan pengeluaran, perlu mempunyai pemahaman yang komprehensif mengenai keadaan teknikal (persekitaran, suhu, sederhana, beban ......, dll), struktur produk, kuantiti pengeluaran dan keadaan pembinaan apabila produk digunakan, dan selepas analisis dan penyelidikan, untuk menentukan skim proses pencetakan, secara umum, aspek berikut harus dipertimbangkan.

3. Kandungan utama reka bentuk proses

(1) Mengikut keperluan teknikal produk untuk memilih bahan yang sesuai (bahan pengukuhan, bahan struktur dan bahan bantu lain, dll.). Dalam pemilihan bahan mentah, aspek berikut dipertimbangkan.

①Sebelum produk itu bersentuhan dengan media asid dan alkali, jenis media, kepekatan, suhu penggunaan, masa hubungan, dll.

②Sebelum ada keperluan prestasi seperti penghantaran cahaya, retardan api, dll.

③dalam syarat sifat mekanikal, sama ada beban dinamik atau statik.

④ dengan atau tanpa pencegahan kebocoran dan keperluan khas lain.

(2) Tentukan struktur acuan dan bahan.

(3) pilihan ejen pelepasan.

(4) Tentukan sistem pengawetan dan pengawetan resin.

(5) Menurut ketebalan produk dan keperluan kekuatan, tentukan pelbagai bahan pengukuhan, spesifikasi, bilangan lapisan dan cara untuk meletakkan lapisan.

(6) Penyediaan prosedur proses pencetakan.

4. Sistem Tampal Lapisan Plastik Bertetulang Serat Kaca

Lay-Up Tangan adalah proses penting proses pencetakan pasta tangan, mestilah operasi yang baik untuk mencapai kandungan resin yang cepat, tepat, seragam, tidak ada gelembung yang jelas, tidak ada impregnasi yang lemah, tidak ada kerosakan pada permukaan serat dan produk yang rata, untuk memastikan kualiti produk. Oleh itu, walaupun kerja pelekat adalah mudah, ia tidak terlalu mudah untuk membuat produk dengan baik, dan harus diambil serius.

(1) Kawalan ketebalan

Serat kacaKawalan ketebalan produk plastik bertetulang, adalah reka bentuk proses tampalan tangan dan proses pengeluaran akan menghadapi masalah teknikal, apabila kita mengetahui ketebalan produk yang diperlukan, perlu dikira untuk menentukan resin, kandungan pengisi dan bahan pengukuhan yang digunakan dalam spesifikasi , bilangan lapisan. Kemudian hitung ketebalannya mengikut formula berikut.

(2) Pengiraan dos resin

Dos resin FRP adalah parameter proses penting, yang boleh dikira dengan dua kaedah berikut.

Yang dikira mengikut prinsip pengisian jurang, formula untuk mengira jumlah resin, hanya mengetahui jisim kawasan unit kain kaca dan ketebalan yang setara (lapisankacaseratkain bersamaan dengan ketebalan produk), anda boleh mengira jumlah resin yang terkandung dalam FRP

B dikira dengan mengira jisim produk dan menentukan kandungan peratusan jisim serat kaca.

(3)KacaseratSistem tampalan kain

Produk dengan lapisan gelcoat, gelcoat tidak boleh dicampur dengan kekotoran, tampal sebelum sistem harus mencegah pencemaran antara lapisan gelcoat dan lapisan sokongan, supaya tidak menyebabkan ikatan yang lemah di antara lapisan, dan mempengaruhi kualiti produk. Lapisan kot gel dapat dipertingkatkan denganpermukaanMat. Sistem tampal harus memberi perhatian kepada impregnasi resin gentian kaca, mula -mula membuat penyusupan resin seluruh permukaan serat bundle, dan kemudian membuat udara di dalam bundel serat sepenuhnya digantikan oleh resin. Adalah sangat penting untuk memastikan bahawa lapisan pertama bahan pengukuhan sepenuhnya diresapi dengan resin dan dipasang dengan teliti, terutama bagi sesetengah produk yang digunakan dalam keadaan suhu yang lebih tinggi. Impregnasi yang lemah dan laminasi yang lemah boleh meninggalkan udara di sekitar lapisan gelcoat, dan udara yang tertinggal ini boleh menyebabkan gelembung udara semasa proses pengawetan dan penggunaan produk disebabkan oleh pengembangan haba.

Sistem Lay-Up Tangan, Pertama di Lapisan Lapisan Gel atau Permukaan Membentuk Acuan dengan Berus, Pengikis atau Roller Imprapnation dan Alat Tampal Tangan Lain Secara Ringkas Dilapisi Dengan Lapisan Resin Sediakan, dan kemudian Letakkan Lapisan Bahan Pengukuhan Potong (seperti seperti jalur pepenjuru, kain nipis atau permukaan yang dirasakan, dan sebagainya), diikuti dengan membentuk alat akan disikat rata, ditekan, supaya ia sesuai dengan rapat, dan memberi perhatian kepada pengecualian gelembung udara, supaya kain kaca sepenuhnya diresapi, bukan dua atau lebih banyak lapisan bahan pengukuhan pada masa yang sama meletakkan. Ulangi operasi di atas, sehingga ketebalan yang diperlukan oleh reka bentuk.

Jika geometri produk lebih kompleks, beberapa tempat di mana bahan pengukuhan tidak dibentangkan rata, gelembung tidak mudah dikecualikan, gunting boleh digunakan untuk memotong tempat dan menjadikannya rata, harus diperhatikan bahawa setiap lapisan harus Jadilah bahagian -bahagian yang terhuyung -huyung, supaya tidak menyebabkan kehilangan kekuatan.

Untuk bahagian dengan sudut tertentu, boleh diisi denganserat kaca dan resin. Sekiranya beberapa bahagian produk agak besar, boleh ditebang dengan tepat atau diperkuat di kawasan itu untuk memenuhi keperluan penggunaan.

Oleh kerana arah serat kain berbeza, kekuatannya juga berbeza. Arah meletakkankain serat kacaDigunakan dan cara meletakkan harus dilakukan mengikut keperluan proses.

(4) pemprosesan jahitan pusingan

Lapisan serat yang sama seperti yang berterusan, elakkan dipotong atau disambungkan sewenang -wenangnya, tetapi disebabkan oleh saiz produk, kerumitan dan sebab -sebab lain batasan untuk dicapai, sistem tampalan boleh diambil apabila meletakkan punggung, jahitan pusingan hendaklah akan terhuyung -huyung sehingga pes ke ketebalan yang diperlukan oleh produk. Apabila melekatkan, resin diresapi dengan alat seperti berus, penggelek dan penggelek gelembung dan gelembung udara dikeringkan.

Sekiranya keperluan kekuatan adalah tinggi, untuk memastikan kekuatan produk, sendi pusingan harus digunakan di antara dua keping kain, lebar sendi lap adalah kira -kira 50 mm. Pada masa yang sama, sendi pusingan setiap lapisan harus terhuyung -huyung sebanyak mungkin.

(3)Lay-up tangandarihelai cincang Mats 

Apabila menggunakan pemotongan pendek dirasakan sebagai bahan pengukuhan, lebih baik menggunakan saiz penggelek impregnasi yang berlainan untuk operasi, kerana penggelek impregnasi sangat berkesan dalam mengecualikan gelembung dalam resin. Sekiranya tidak ada alat sedemikian dan impregnasi perlu dilakukan dengan berus, resin harus digunakan oleh kaedah berus titik, jika tidak, serat akan merosakkan dan dislokasi supaya pengedaran tidak seragam dan ketebalannya tidak sama. Bahan pengukuhan yang diletakkan di sudut dalaman dalaman, jika roller berus atau impregnasi sukar untuk menjadikannya sesuai dengan rapat, ia boleh dilicinkan dan ditekan dengan tangan.

Semasa menyerahkan lay-up, gunakan roller gam untuk memohon gam pada permukaan acuan, kemudian secara manual meletakkan tikar potong sekeping pada acuan dan lancarnya, kemudian gunakan roller gam pada gam, berulang kali bergulir ke belakang dan sebagainya, supaya gam resin direndam di dalam tikar, kemudian gunakan roller gelembung gam untuk memerah gam di dalam tikar Permukaan dan pelepasan gelembung udara, kemudian gam lapisan kedua. Sekiranya anda bertemu di sudut, anda boleh merobek tikar dengan tangan untuk memudahkan pembalut, dan pangkuan antara dua keping tikar adalah kira -kira 50mm.

Banyak produk juga boleh digunakanTikar helai cincangDan kain gentian kaca berlapis alternatif, seperti syarikat -syarikat Jepun menampal bot nelayan adalah penggunaan kaedah pasta alternatif, dilaporkan bahawa kaedah pengeluaran produk FRP dengan prestasi yang baik.

(6) Sistem tampal produk berdinding tebal

Ketebalan produk di bawah 8 mm produk boleh dibentuk sekali, dan apabila ketebalan produk lebih besar daripada 8 mm, harus dibahagikan kepada pelbagai acuan, jika tidak, produk akan disembuhkan kerana pelesapan haba yang buruk menyebabkan hancur, perubahan warna, yang mempengaruhi prestasi produk. Bagi produk dengan pelbagai cetakan, burrs dan gelembung yang dibentuk selepas pengawetan pasta pertama harus disembur sebelum terus menampal turapan seterusnya. Secara umumnya, adalah disyorkan bahawa ketebalan satu pencetakan tidak boleh melebihi 5mm, tetapi terdapat juga pelepasan haba yang rendah dan resin pengecutan rendah yang dibangunkan untuk membentuk produk tebal, dan ketebalan resin ini lebih besar untuk satu pengacuan.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Hubungi kami:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tel: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com